五金冲压件有什么优点？东莞精密冲压件加工厂

五金冲压件有什么优点？东莞精密冲压件加工厂

五金冲压件有什么优势？对这个行业应该略知一二的人，应该或多或少都有大致的认知，但难免有些新人不了解。我们做什么呢作为一个合格的冲压厂，我在这里为大家解答一下金属冲压件的优势。

金属冲压件是由不锈钢、铁、铝、铜等材料制成的产品，在常温下用冲头和模具使其变形或破裂，从而使其成形为所需的指定形状。加工工艺包括落料、弯曲、拉伸、成形和精加工。

金属冲压件的优点如下:

1.在冲压过程中，模具的作用是保证产品的形状和尺寸精度，通常不会破坏金属冲压件的表面质量。模具寿命一般较长，所以金属冲压质量稳定。

二是形状复杂、尺寸较大的金属冲压件，可以通过冲裁加工，如钟表的秒表、汽车的纵梁等。再加上冲压时材料的冷变形和硬化，对金属冲压的强度和刚度要求很高。

三是效率高，操作简单，易于实现机械自动化。这是因为金属冲压件是由冲压模具和冲压设备加工的。普通压力机的行程数可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟几百次甚至上千次。此外，每个冲程可以产生金属冲压件。

4.五金冲压件加工过程中一般不会产生切屑和废料，所以材料消耗少，不需要其他加热设备。是一种节材节能的加工方式，金属冲压件成本低。

精密冲压件的结构设计不能马虎！

今天我就告诉大家，精密冲压和普通冲压有很大的区别，主要表现在精密冲压件的孔径和孔边的最小值会比普通冲压件的小。所以在设计精密冲压件时，对其结构设计是有一定要求的，不能马虎。至于要求，请往下看:

什么是精密冲压件？

众所周知，精密冲压件是采用精冲技术制造的工件，是在普通冲压技术基础上发展起来的加工方法。通过提高导向精度、减小凸模和凹模间隙、增加反压力和V形圈压边圈等措施。在强三维压应力条件下，可以实现精密冲压与其他成形工艺相结合的工艺，从而获得精密冲压件。

在设计其结构时，要注意工件的形状和内孔要圆滑，不能有尖角。圆角的最小允许半径与材料的厚度有关，冲孔直径、长槽宽度和边缘距离不能太近。精密冲压齿轮时，齿轮的节齿宽度不应小于0.25t，齿顶和齿根应圆滑过渡，也可圆滑过渡。精密冲压件外缘的轮廓形状应尽可能光滑，无凹凸不平。

一般来说，精密冲压件都是用强力压边的精密冲裁工艺生产的。而且精密冲压件的几何形状、尺寸公差、形位公差、剪切面质量都远高于普通冲裁件。