五金冲压加工过程要注意什么呢？广州五金冲压加工

无论我们的技术人员在加工什么产品或者什么东西，都要注意一些问题，这样对我们的操作或者加工会有帮助。五金冲压也是如此。金属冲压过程中需要注意哪些问题？

1.金属冲压的冲压件上的划痕:零件划痕的主要原因是模具上的尖锐伤痕或金属粉尘掉入模具中。预防措施是修复模具上的伤痕和去除金属粉尘。

五金冲压加工

2.广州五金冲压加工的零件底部开裂:零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换可塑性好的材料或放松压边。

3.金属冲压加工的零件侧壁起皱:零件侧壁起皱的主要原因是上下模的材料厚度不够(比最小允许厚度薄)或上下模安装时偏心，导致一边间隙大，另一边间隙小。预防措施是立即更换材料和调整模具。

金属冲压工艺流程介绍

五金冲压加工是利用冲头和模具使不锈钢、铁、铝、铜等板材和异物变形或断裂，达到一定形状和尺寸的技术。金属冲压因其操作简单、生产效率高、易于实现机械化和自动化，是五金制造企业不可或缺的重要生产工序。下面何炬五金冲压厂小编介绍五金冲压的工艺流程。

1.材料准备:不同的产品需要不同的模具材料。根据产品特点，选择合适的模具材料，如模柄、上盖板和上夹具、脱料板、下模板、垫板、底板等。

2.粗加工:选料后，用铣床初步加工平面和侧面。通常使用胶合板、脱模板、下模板和垫板、底板、上盖板和顶出板。

3.精加工:需要用磨床把平面加工成与四个角成直角。将公夹板、脱模板、下模板和底板打磨成直角，然后将底板和上盖板打磨成平面。五金冲压

4.划线:将打磨好的直角模板放在划线台上。根据模具制作图，用划线高度尺划线，最后在标记好的模板上打点、钻孔、攻丝。

5.热处理:下模板和模块经过高温淬火、回火、回火和退火，以提高板材的硬度，进一步精加工，将板材打磨成直角，然后进行线切割。

6.装配试模:选择模架或支撑导柱、导套完成模具装配，将装配好的模具安装在冲床上调试冲压，最后检查冲压出的精密金属冲压件是否符合产品要求完成整个五金冲压过程。